錘式破碎機(jī)的拆卸方法都有哪些？

　　錘式破碎機(jī)更換頻繁的是推力板，即肘板。全體連桿的破碎機(jī)要拆下推力板，先擰出擋板螺栓，堵截干油光滑油管，把推力板吊掛在吊車(chē)起重鉤或其它起重設(shè)備上，然后才能夠松開(kāi)水平拉桿一端的彈簧，把動(dòng)顎拉到固定顎方向，取出推力板。假如要取出后推力板的話，應(yīng)該將連桿與前推力板和動(dòng)顎一起擺開(kāi)，取出后推力板。

　　推力板卸下后，堵截稀油光滑管和冷卻水管，在連桿的下面用支架支住，然后卸下連桿蓋，方能吊出連桿。破碎機(jī)的主軸應(yīng)與皮帶輪和飛輪一同取下，把電動(dòng)機(jī)(連同皮帶)沿滑軌盡量向破碎機(jī)移近，取下三角皮帶。然后用吊車(chē)把軸提起。為了拆卸動(dòng)顎，先堵截干油光滑油管，拆卸拉桿，取下軸承蓋，然后用吊車(chē)或其它提升設(shè)備將動(dòng)顎拉出。

　　錘頭在工作期間，除受到撞擊外，還受到物料的沖擊，這樣長(zhǎng)期反復(fù)使用，錘頭的工作面就會(huì)受到破壞，使表面形狀發(fā)生變化。那么錘式為什么磨損這么嚴(yán)重呢?其實(shí)錘頭的磨損情況與許多因素有關(guān)，我們知道的比如錘頭的材質(zhì)、錘頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、物料的軟硬度、錘頭的大小、工作的時(shí)長(zhǎng)等，還有就是主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度(線速度)、待加工物料粒度大小、破碎機(jī)類型(規(guī)格型號(hào)大小)、篦板篦縫的大小等等。

　　錘式破碎機(jī)工作時(shí)，主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)速度很高，錘頭產(chǎn)生的離心力很大，所以需要保證破碎機(jī)錘頭質(zhì)量的一致性，才能保證設(shè)備工作狀態(tài)時(shí)的整體穩(wěn)定性。但是錘式破碎機(jī)錘頭在實(shí)際生產(chǎn)中想要達(dá)到質(zhì)量一致性要求很難做到，此時(shí)需要人為的對(duì)破碎機(jī)錘頭進(jìn)行配重。錘式破碎機(jī)的錘頭屬于易損件，更換比較頻繁，基本平均兩個(gè)月要更換一次。

　　錘式破碎機(jī)的型號(hào)越大，使用的錘頭就越大，其能允許的物料進(jìn)料塊度也越大，錘頭受到的沖擊載荷越大，相應(yīng)的對(duì)錘頭韌性要求就越高。還有一些待加工的物料硬度越高，對(duì)錘頭材質(zhì)的硬度要求越高，硬度越大的錘頭雖然耐磨性越好，但抗沖擊韌性會(huì)降低，因此選用兼顧錘頭適宜硬度和良好抗沖擊韌性是提高錘頭耐磨性的關(guān)鍵，同時(shí)也是延長(zhǎng)錘頭使用壽命的關(guān)鍵。所以選擇錘頭材質(zhì)時(shí)，還要充分考慮待破碎物料的硬度、尖角銳度，水分等。