現(xiàn)在煤礦為了提高生產(chǎn)率，早早使用了皮帶機、刮板機，但是這些機械設(shè)備在工作時也會出現(xiàn)這樣或那樣的問題，今天我們就來具體分析一下刮板機在試車過程中，經(jīng)常出現(xiàn)電流高，設(shè)備跳停等現(xiàn)象是什么原因?
首先初步的判定是電動機功率太小，不能滿足符合要求，有些選廠會對其進行更換電動機。但是進過更換的輸送機，輸送效果并沒有得到改善，出現(xiàn)了電流峰值遠超過測定電流、刮板鏈條斷裂、刮板的上層充滿物料、機頭和電動機鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)發(fā)生扭曲變形等故障。
既然已經(jīng)找到了故障點，該如何解決呢?下面我們共同來看一下： 解決方法增加電動機功率; 改進了刮板鏈條的形式，由以前的人字形刮板改為人字形刮板與直刮板組合形式，根據(jù)物料特性選用2+1型組合，即每兩節(jié)人字形刮板中間有一節(jié)直刮板;增加了機尾水平段的長度; 在刮板機殼體的彎曲段增加了導向裝置，使刮板機在該處不直接與殼體接觸，以減少摩擦力;對出料口做出改進，加大了出料口尺寸，并將出料口中心由轉(zhuǎn)彎處下移一段距離。
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