錘式破碎機(jī)行業(yè)作為機(jī)械行業(yè)的主流枝干,通用機(jī)械增速放緩必然會影響到家產(chǎn)的發(fā)展前行。但受經(jīng)濟(jì)全球化大配景的影響,行業(yè)將來發(fā)展的速度將相對安穩(wěn)。那么錘式破碎機(jī)的錘頭要如何選擇呢?
1.錳鋼錘頭
目前錘式破碎機(jī)錘頭大部分運用高錳鋼材質(zhì),其耐磨性不能夠,運用壽命相當(dāng)短。破裂石灰石的錘頭通??蛇\用60一90d,在某些獨特條件下,運用不到7d。同時由于錘頭在工作中所受的沖鋒力并不大,使高錳鋼錘頭的加工強(qiáng)硬功效不顯赫,其抗沖刷磨損實力差。由于Cr能起到強(qiáng)化奧氏體,升高鋼的硬度、強(qiáng)度和耐磨性的作用,因此在高錳鋼中加人Cr元素,可使錘頭大大強(qiáng)化。在破裂鐵礦石時,錘頭的運用壽命比尋常高錳鋼升高50。
2.錘式碎石機(jī)復(fù)合錘頭
傳統(tǒng)的高錳鋼錘頭耐磨性差,運用壽命短,耗材量大。為此,咱們將錘頭設(shè)計成錘柄和錘端辭別制造。
錘柄部分選用高錳鋼或碳鋼,使其擁有充足的強(qiáng)韌性,錘頭部分選用高鉻鑄鐵。而高鉻鑄鐵是一種擁有良好耐磨性的原料,如此錘端就會有充足的耐磨性,同時由于高鉻鑄鐵韌性較低,易產(chǎn)生脆性斷裂,所以錘柄選擇高韌性的高錳鋼或碳鋼材質(zhì),治服了單一原料的缺點。
踐諾表明,在水泥行業(yè)破裂水泥熟料,其運用壽命比高錳鋼錘頭升高2倍以上。其余,還可選用鑲鑄白口鐵錘頭,試驗說明,在破裂莫氏硬度為6.5的鈉長石時,運用壽命可安穩(wěn)地抵達(dá)高錳鋼錘頭的3倍,從上面的分析可知,以上2種復(fù)合錘頭滿足運用功能要求。
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